手摇PE管对焊机 热熔机 PE管焊机 200熔接机 热熔对焊接机是适用于聚乙烯(PE/HPDE)聚丙烯(PP)管道的燃气,给排水,化工输送及电缆线铺设用的连接配套机器。使用方便,轻巧实用,深受广大用户的欢迎。 总结PE管热熔焊接工艺经验 聚乙烯--PE(polyethylene)管道工具有易施工,速度快,耐侵蚀,无污染,使用寿命长等特点。PE管道连接主要有两种方法:热熔连接和电熔连接。目前主管道主要采用热熔连接。热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融,移走加热工具后,将两个熔融的端面紧靠在一起,在压力的作用下保持到接头冷却,使之成为一个整体。 一、焊接预备。热熔焊接施工预备工作如下: ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架; ②预备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架*线处于统一高度,并能利便移动; ③设定加热板温度200~230℃ (本数据以杭州锋轩燕机械有限公司供给的焊机为参考,详细温度以厂家提供的数据为准); ④接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 二、焊接。焊接工艺流程如下:检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察较小卷边高度→管材熔接并冷却至划定时间→掏出管材。在焊接过程中,操纵职员应参照焊接工艺卡各项参数进行操纵,而且在必要时,应根据天色、环境温度等变化对其进行适当调整: ①核对欲焊接管材规格、压力等级是否准确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度**过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用; ②用软纸或布蘸酒精清除两管真个油污或异物; ③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相称(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部门用支撑物托起,使管材轴线与机架*线处于统一高度,然后用卡瓦紧固好; ④置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑泛起后(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开流动架,封闭铣刀电源; ⑤掏出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两真个错位量不能**过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面间的间隙也不能**过0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不知足要求,应在此铣削,直到知足要求。 ⑥加热板温度达到设定值后,放入机架,施加划定的压力,直到两边较小卷边达到划定高度时,压力减小到划定值(管端两面与加热板之间恰好保持接触,进行恒温吸热)待两端口内部边缘稍微软化时 取出加热板以较快的速度进行对接 性能及特点: ●适用于63、75、90、110、125、140、160、180、200mm的PE、HDPE、PP塑料管材的热熔对焊连接。 ●由夹具机架、加热板、铣削机(及其提篮架)三部分组成。 ●合理的工程力学设计让焊接工作更加方便、灵活。 ●四卡套结构令管材定位更加精确、牢固。 ●如使用卡套压盖单侧固定的翻盖式结构则让焊接工序更加简短有效。 ●锁紧机构可避免焊接时受到外力影响。 ●由摇柄传动式机械机构提供熔接压力,传动平稳,易于操作。 ●电动机驱动削铣刀具。 ●优良的性价比。 基本技术参数: ●熔接规格:Dn63、Dn75、Dn90、Dn110、Dn125、Dn140、Dn160、Dn180、Dn200 ●温控范围:0~300℃ ●温度误差:±5℃ ●加热板功率:1.5KW/220V ●铣刀功率:0.75KW/220V